脈沖布袋除塵器(作用:凈化空氣)的使用原理1、脈沖布袋除塵器[1] 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的不好的地方,清灰能力強,除塵效率(efficiency)高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)可靠,經濟(jīng jì)效益(benefit)好。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器,隨著現代研發技術的提高,布袋除塵器已經成為目前使用最廣泛的除塵設備,其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。袋式除塵器要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。適用于冶煉金屬、建材、水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)、機械設備、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底(thorough)清灰的目的,所以清灰周期增加,降低(reduce)了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋(濾材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命(lifetime)。3、檢修換袋可在不停系統(system)風機(Draught Fan),系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨(按用途有吊頂龍骨和隔斷龍骨)采用多角形,最大化減少了袋與龍骨(按用途有吊頂龍骨和隔斷龍骨)的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式方法,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體(BOX)下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作控制條件。5、箱體采用氣密性設計,密封性好,巡查門用優良的密封材料(Material),制作過程(guò chéng)中以煤油檢漏,漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊(terse),氣流阻力小。