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脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）清灰方式及清灰作用
布袋除塵設(shè)備的原理主要是利用除塵布袋對(duì)煙塵氣體進(jìn)行過濾凈化，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過除塵布袋的時(shí)候，跟著深入濾料內(nèi)部，其空間間隙也逐步減小，并最終附著在布袋的表層形成 ;初層 ；也即所謂的粉塵層。脈沖布袋除塵器設(shè)備的除塵效果主要便是依靠這層初層達(dá)到的，所以即使過濾細(xì)小的粉塵（1μm左右）的煙塵也可以得到將近百分之九十九的除塵效率(efficiency)。而隨著粉塵在初層上的積累，除塵布袋的透氣性則會(huì)越來越差，脈沖布袋除塵器的過濾阻力隨之增加，盡管理(guǎn lǐ)論上除塵效率也同步增大，但如果長時(shí)間處于高阻力使用，同樣會(huì)損害除塵濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的使用壽命(lifetime)并且因?yàn)椴即鼉?nèi)外的壓差過大，空氣通過(tōng guò)布袋的速度過高，會(huì)將已經(jīng)吸附的粉塵帶進(jìn)濾袋，反而在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低除塵效率，故而當(dāng)除塵器布袋積灰過多后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清灰操作，且不可破壞初層過濾組織，以免造成除塵效果的降低，一般除塵布袋的清灰方式方法有以下幾種：機(jī)械振打清灰、反吹風(fēng)清灰和脈沖噴吹清灰方式。
1、機(jī)械振打清灰
機(jī)械振打清灰即利用機(jī)械裝置，包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)以及氣動(dòng)，迫使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵，振頻可依據(jù)(yī jù)工況不同采用每秒數(shù)次至數(shù)百次不等。
振打清灰需先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)（Draught Fan），而后使用振打電機(jī)反復(fù)震蕩，賦予除塵布袋一個(gè)軸線型擺動(dòng)力量，在此過程中除塵布袋又會(huì)將擺動(dòng)力轉(zhuǎn)換為徑向振打，從而抖落除塵布袋上的積灰，在過濾狀態(tài)下，因?yàn)槌龎m布袋受氣體流向的壓力成為柱狀形態(tài)，擺動(dòng)軸的運(yùn)行不能被轉(zhuǎn)化成振打，這也是必須停止除塵運(yùn)行才能進(jìn)行清灰操作的原因，如果為了合理利用除塵粉塵（形態(tài)：固體微粒）的除塵作用，選擇風(fēng)速較低，清灰周期較長，普通棉布材料制作而成的布袋，同樣會(huì)有比較好的除塵效果。除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。振打清灰的原理簡單，操作簡便，非常適用于小風(fēng)量、低濃度的塵氣，但因其停機(jī)清灰的特性，并不適合連續(xù)（Continuity)工作的工況環(huán)境，以免耽誤生產(chǎn)(Produce)。
2、反吹風(fēng)除塵
1)氣箱分室反吹風(fēng)清灰的除塵器主要是使用分室的箱體(BOX)結(jié)構(gòu)，脈沖閥逐室噴吹、從而形成反向氣流，除塵器布袋受壓力作用膨脹(inflate)完成清灰，反吹風(fēng)清灰是一種低動(dòng)能清灰方式，借用了布袋除塵設(shè)備工作壓力，也可根據(jù)工況需求另外配置反吹風(fēng)機(jī)。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
2）振打清灰與反吹風(fēng)清灰聯(lián)合清灰的方式，兼具兩者優(yōu)勢（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢)，先通過(tōng guò)振打蓬松積灰，再使用反吹風(fēng)氣流清灰，二者相互配合，清灰效果得到大大提高，尤其是一些細(xì)塵工況中的使用。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用最廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。
3）噴氣式反吹清灰則是采用高壓除塵風(fēng)機(jī)（Draught Fan）或者鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)，移動(dòng)式氣流噴嘴對(duì)除塵布袋依次進(jìn)行噴吹，從而形成反吹風(fēng)氣流，布袋受力變形而清除積灰。回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)清灰屬于中等能量清灰方式方法，依據(jù)噴嘴的移動(dòng)方式可以分成回轉(zhuǎn)反吹型，往復(fù)反吹型，以及滑動(dòng)反吹等幾種方式。
4）回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)以及往復(fù)式反吹風(fēng)的清灰操作方式方法，都是使用骨架外濾、扁袋形式，反吹氣流在經(jīng)過除塵布袋及初層時(shí)，利用氣流的作用使得積灰從除塵布袋表層脫落，使用反吹清灰時(shí)，除塵布袋內(nèi)部應(yīng)有支持部件，例如撐環(huán)或網(wǎng)架以免造成布袋的擠壓，粘連，并破壞(vandalism)初層過濾層。
清灰使用的反吹風(fēng)氣流可以配備專門的除塵風(fēng)機(jī)來提供，亦可利用脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的負(fù)壓原理采用外部吸風(fēng)的方式方法，利用后者清灰時(shí)，脈沖布袋除塵器的負(fù)壓應(yīng)當(dāng)至少大于500帕。清灰作業(yè)時(shí)當(dāng)某組除塵布袋清灰，反吹風(fēng)閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)受控制（control)儀控制打開，同時(shí)關(guān)閉出風(fēng)口，采用大氣清灰方式的除塵設(shè)備(shèbèi)，應(yīng)當(dāng)在氣體阻力達(dá)到600~1000帕左右再進(jìn)行清灰，效果最佳，風(fēng)機(jī)清灰的除塵器，則應(yīng)使壓力值達(dá)到800~1200帕左右時(shí)進(jìn)行清灰比較合適，一般來說清灰時(shí)間多為30s~60s左右，清灰頻率(frequency)在3~8min左右為宜。此種清灰方式除塵風(fēng)量較大，因此采用分室結(jié)構(gòu)，故可在不停機(jī)狀態(tài)下操作，清灰方便，維護(hù)容易。假如采用內(nèi)濾式除塵布袋，處理(chǔ lǐ)下來的粉塵（形態(tài)：固體微粒）堆積在除塵布袋內(nèi)層可以有效的改善檢修人員的工作環(huán)境。
3、脈沖噴吹清灰
脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣，在瞬間噴吹壓縮氣流，從而產(chǎn)生二次高速空氣，射入除塵布袋，布袋受力急劇變形，屬高能清灰類型。
除塵布袋上方裝有噴吹管系統(tǒng)(system)，噴吹管又與每個(gè)布袋想對(duì)應(yīng)的噴吹頭相連，而噴吹管頂端又安裝有脈沖電磁閥，通過脈沖控制儀控制來控制電磁閥的工作狀態(tài)，當(dāng)電磁閥工作時(shí)，閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)打開，高壓空氣經(jīng)由噴嘴噴出，通過文丘里管進(jìn)入布袋內(nèi)部，達(dá)到噴吹布袋，沖激清灰的目的，一般當(dāng)除塵阻力值達(dá)到一至一點(diǎn)五千帕?xí)r再進(jìn)行清灰作業(yè)比較合理。高壓空氣脈噴壓力多在五百至六百千帕左右，也可選用高濾速清灰。脈沖噴吹需設(shè)置氣源氣泵，為清灰提供動(dòng)力，脈沖噴吹又分為氣箱噴吹及吹管噴吹。氣箱噴吹即對(duì)過濾市內(nèi)的多條除塵布袋進(jìn)行脈噴清灰，噴吹管清灰則是通過主管道上多個(gè)噴嘴對(duì)每個(gè)除塵布袋清灰。
