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脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的優點1、脈沖布袋除塵器[1] 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的不好的地方，清灰能力強，除塵效率(efficiency)高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)可靠，經濟(jīng jì)效益(benefit)好。袋式除塵器要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣專業針對高溫煙塵處理有明顯效果，減輕城鄉燃煤工業鍋爐對環境的污染。適用于冶煉金屬、建材、水泥（材料(Material):粉狀水硬性無機膠凝材料)、機械設備、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底（thorough)清灰的目的，所以清灰周期增加，降低（reduce)了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命(lifetime)。3、檢修換袋可在不停系統(system)風機（Draught Fan），系統(system)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨（按用途有吊頂龍骨和隔斷龍骨）采用多角形，最大化減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式方法，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體(BOX)下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作控制條件。5、箱體采用氣密性設計，密封性好，巡查門用優良的密封材料，制作過程(guò chéng)中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊(terse)，氣流阻力小。
